一,起重機械特種作業(yè)人員必須持證上崗,起重機械司機,信號及司鎖人員必須具備特種作業(yè)人員資格證書,作業(yè)過程中應嚴格執(zhí)行有關安全操作規(guī)程,嚴格禁止無證人員操作起重機械,這是升降機出租的最基本要點。
二,確保起重機械安全保護裝置靈敏有效,特別是施工升降機,防墜安全器有效標定期不超過一年,有至少每三個月一次的墜落試驗記錄,上,下限位開關及極限開關靈敏可靠,吊籠安全鉤安裝牢固,超載保護裝置應可靠有效,對銷軸傳感器超載保護裝置應加設防軸剪斷保護措施,強化防冒頂措施,將架體最上端一節(jié)標準節(jié)去齒條,且與一般標準節(jié)有明顯顏色區(qū)分,吊籠,對重底部均應安裝緩沖裝置,??科脚_安全門升降平臺應符合安全要求。
三,升降節(jié),拆除等必須聯(lián)合驗收,施工升降臺等起重機械的升節(jié),降節(jié),拆除等應由同一安裝單位進行,應有方案,方案經(jīng)施工,監(jiān)理,產(chǎn)權,安裝單位審批通過,作業(yè)前安裝單位根據(jù)方案對每名拆裝人員繼續(xù)交底,作業(yè)過程中監(jiān)理應旁站監(jiān)理,項目經(jīng)理不得脫崗,必須專人指揮,并在作業(yè)范圍內(nèi)設置警戒線,頂升節(jié)完畢要由施工,監(jiān)理,產(chǎn)權,安裝單位共同驗收,合格后才能使用,升降節(jié)后防冒頂措施應恢復。
四,嚴禁超載,超員及人貨混運,升降機乘員一律不得超過9人,并在轎廂內(nèi)外設置嚴禁超員和限乘9人警告標志,嚴禁人貨混運,當運送物料器具時,除接送材料人員外,其他人員一律不得搭乘,升降機同時隨機人員不得超過兩人。
液壓維護。
對機械化施工企業(yè)來說,工程機械技術狀況的良好與否是企業(yè)能否正常生產(chǎn)的直接因素,就液壓傳動的工程機械而言,液壓系統(tǒng)的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標志,合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運行的保障,正確的維護是液壓系統(tǒng)可靠運行的根本,為此,本人根據(jù)工作實踐,就一般作業(yè)環(huán)境中工程機械液壓系統(tǒng)的維護作一粗略的探討。
選擇液壓油。
液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力,潤滑,冷卻,密封的作用,液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因,應按隨機《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,升降貨梯應力求其性能與原牌號性能相同,不同牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產(chǎn)生化學反應,性能發(fā)生變化,深褐色,乳白色,有異味的液壓油是變質(zhì)油,不能使用。
防止雜質(zhì)混入。
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命,液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔,有的有縫隙等,若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷,發(fā)卡,油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運行,一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔,加油工具不潔,加油和維修,保養(yǎng)不慎,液壓元件脫屑等,可以從以下幾個方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng):。
⒉1加油時。
液壓油必須過濾加注,加油工具應可靠清潔,不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器,高空作業(yè)平臺加油人員應使用干凈的手套和工作服,以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。
⒉2保養(yǎng)時。
拆卸液壓油箱加油蓋,濾清器蓋,檢測孔,液壓油管等部位,造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵,拆卸部位要先徹底清潔后才能打開,如拆卸液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的泥土,擰松油箱蓋后,清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認清潔后才能打開油箱蓋,如需使用擦拭材料和鐵錘時,應選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘,液壓元件,液壓膠管要認真清洗,用高壓風吹干后組裝,選用包裝完好的正品濾芯,換油時同時清洗濾清器,安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。
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