其實(shí)設(shè)備發(fā)生噪音的原因主要有：1.機(jī)械故障發(fā)出的機(jī)構(gòu)噪音，2.液壓系統(tǒng)故障的產(chǎn)生的噪音，3.電氣設(shè)備，4.零部件的故障產(chǎn)生的噪音等，那么怎么降低這些設(shè)備的故障聲音呢。
先是升降機(jī)械結(jié)構(gòu)故障噪音變大的原因主要是：。
1.液壓升降機(jī)械機(jī)構(gòu)上，下正經(jīng)的滾輪嚴(yán)重磨損變形或表面平滑度的差異，導(dǎo)致了輥指引槽移動時(shí)產(chǎn)生的噪音大，液壓升降搖晃。
2.升降長時(shí)間不足，滾子軸承潤滑油的運(yùn)行傷害，導(dǎo)致了車輪移動式振動和很大的噪音，處理方法很簡單，交換滾子軸承。
3.液壓升降各臂及銷套筒和軸連接的長時(shí)間不足的潤滑油的液壓升降機(jī)械時(shí)的噪音變大，在這種情況下，如果加注潤滑油，油補(bǔ)充也不起作用的，各套筒和檢查軸的磨損狀況，如果磨損損嚴(yán)重，需要更換套筒和軸。
4.升降高度高升降平臺的固定式液壓升降含有軌道的場合，導(dǎo)向輪或方面面輪軸承破損，升降的過程中，導(dǎo)向輪和軌道的摩擦也刺耳的聲音，這個(gè)場合，可以更換的磨損嚴(yán)重的導(dǎo)向輪軸承。
其次是液壓系統(tǒng)故障發(fā)生噪音主要有以下幾個(gè)方面：機(jī)械系統(tǒng)，缸，液壓泵，液壓閥和管道：。
1.液壓升降維護(hù)液壓系統(tǒng)后，馬達(dá)液壓泵，閥及液壓安裝固定問題容易引起振動噪音很大。
2.液壓缸內(nèi)產(chǎn)生噪音，更換液壓升降液壓油時(shí)，由于操作失誤了，液壓缸內(nèi)空氣，高壓的作用下，容易產(chǎn)生空穴，產(chǎn)生高頻噪聲。
3.油壓泵，液壓升降上升時(shí)，液壓泵駕駛，如果油壓泵齒輪和軸承出現(xiàn)問題，壓力導(dǎo)致液壓系統(tǒng)周期性變化引起共鳴，液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪音。
4.液壓升降產(chǎn)生高噪聲溢流閥，有液壓油中混入空氣，溢流閥果醬和磨損嚴(yán)重，升降機(jī)溢流閥彈簧疲勞變形，溢流閥調(diào)壓不穩(wěn)定，溢流閥減壓時(shí)間短的狀況等容易導(dǎo)致溢流閥的先導(dǎo)閥性能部分穩(wěn)定，先導(dǎo)閥引起的空氣振動的噪音，所以我們經(jīng)常清洗溢流閥，溢流閥損壞和磨損嚴(yán)重的時(shí)候交換溢流閥。
5.液壓油不夠的時(shí)候，液壓泵發(fā)生的現(xiàn)象的天空而空氣進(jìn)入液壓油中高噪聲。
最后是電馬達(dá)，交流接觸器，電磁換向閥也引起液壓升降高噪聲，噪音發(fā)生的原因主要有：。
1.電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸承磨損和彎曲，嚴(yán)重傷害而電動馬達(dá)注入，產(chǎn)生噪音，電氣發(fā)動機(jī)冷卻風(fēng)扇破損或固定不牢固高噪聲，電氣電動機(jī)固定不堅(jiān)固，也會引起振動可以，高噪聲。
2.交流接觸器出生高噪聲，電源電壓額定電壓以下的85，接觸器E型核心短路環(huán)折斷，約克和約克的接觸面扭曲，灰塵和生銹接觸不好的時(shí)候也會導(dǎo)致接觸器發(fā)生“嗡嗡”的噪音，升降貨梯。
3.電磁換向閥電磁線圈固定不牢固，舌頻繁的離別和吸合噪音產(chǎn)生高。
一，保持液壓系統(tǒng)清。
移動式升降機(jī)中的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命，液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔.有的有縫隙等，若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷，發(fā)卡，油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行，一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有：加油和維修，保養(yǎng)不慎，液壓元件脫屑等。
可以從以下幾個(gè)方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng)：。
①加油時(shí)液壓油必須過濾加注，加油工具應(yīng)可靠清，大家不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器，加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。
②保養(yǎng)時(shí)。
移動式升降機(jī)的拆卸液壓油箱加油蓋，濾清器蓋，檢測孔，液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時(shí)要避高空作業(yè)平臺開揚(yáng)塵，拆卸部位要先徹底清后才能打開，如拆卸液壓油箱加油蓋時(shí)，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認(rèn)清后才能打開油箱蓋，如需使用擦拭材料和鐵錘時(shí)，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。
液壓元件，液壓膠管要認(rèn)真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝，大家要選用包裝完好的正品濾芯，換油時(shí)同時(shí)清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認(rèn)真清濾清器殼內(nèi)底部污物。
二，做好液壓系統(tǒng)的清洗工作。
清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走，液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)，清洗完畢再清洗濾清器，更換新濾芯后加注新油。
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