電動(dòng)升降機(jī)。
電動(dòng)升降機(jī)原理：液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器，隔爆型電磁換向閥，節(jié)流閥，液控單向閥，平衡閥進(jìn)入液缸下端，使液缸的活塞向上運(yùn)動(dòng)，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過(guò)溢流閥進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。
液缸的活塞向下運(yùn)動(dòng)（既重物下降），液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進(jìn)入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥，液控單向閥，節(jié)流閥，隔爆型電磁換升降平臺(tái)向閥回到油箱。
為使重物下降平穩(wěn)，制動(dòng)安全可靠，在回油路上設(shè)置平衡閥，平衡回路，保持壓力，使下降速度不受重物而變化，由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，控制升降速度，為使制動(dòng)安全可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時(shí)能安全自鎖，安裝了超載聲控報(bào)警器，用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。
電器控制系統(tǒng)通過(guò)防爆按鈕SB1—SB6來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷提升或下升降機(jī)降，且通過(guò)“LOGO”程序調(diào)整時(shí)間延遲量，避免電機(jī)頻繁起動(dòng)而影響使用壽命。
液壓升降臺(tái)主要是液壓油的壓力轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)升降機(jī)的功能，它的剪叉機(jī)械結(jié)構(gòu)，式升降機(jī)起升有較高的穩(wěn)定性，寬大的作業(yè)平臺(tái)和較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍較大，并適合多人同時(shí)作業(yè)，它使高空作業(yè)效率更高，安全更保障，用戶(hù)在制定升降臺(tái)使用和維護(hù)規(guī)范時(shí)應(yīng)根據(jù)自己的使用頻率，工作時(shí)長(zhǎng)，使用環(huán)境制定符合自身的規(guī)范，升降貨梯用戶(hù)在制定液壓升降臺(tái)使用和維護(hù)規(guī)范時(shí)應(yīng)根據(jù)自己的使用頻率，工作時(shí)長(zhǎng)，使用環(huán)境制定符合自身的規(guī)范。
1.使用和維護(hù)升降臺(tái)液壓泵站，首先確保液壓泵站，執(zhí)行元件(油缸)，液壓管路自身及周?chē)h(huán)境清潔，防止水，灰塵，固定顆粒物等異物進(jìn)入液壓升降臺(tái)液壓系統(tǒng)內(nèi)部，以防造成有系統(tǒng)異常。
2.每半年檢查一次吸油管，固定進(jìn)/出油口法蘭的螺栓，鉸接接頭體，鏈接六角螺栓，鉸接接頭變徑等連接處，確保連接處牢固，不松動(dòng)，不高空作業(yè)平臺(tái)漏氣。
3.新液壓系統(tǒng)運(yùn)行100小時(shí)后應(yīng)首次更換液壓油，以后每半年，一年或者工作1000-2000小時(shí)后更換液壓油，并清理油箱，更換液壓油時(shí)應(yīng)注意，冬季使用32#冬季抗磨液壓油，夏季使用46#夏季抗磨液壓油，并且更換的液壓油應(yīng)符合升降平臺(tái)生產(chǎn)廠家規(guī)定的型號(hào)。
4.每天至少巡檢一次液壓升降臺(tái)，檢查液壓泵站系統(tǒng)工作壓力是否正常，油泵聲音是否異常，有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行停機(jī)檢查。
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