導(dǎo)軌式升降機(jī)是一種垂直升降作業(yè)的簡(jiǎn)易升降貨梯,采用液壓油缸頂升,鏈條及鋼絲繩拉動(dòng)工作臺(tái),起升到目標(biāo)高度后,通過(guò)限位開關(guān)自動(dòng)與樓層平層,在升降機(jī)結(jié)構(gòu)上加裝極限限位開關(guān),防止平層限位開關(guān)失效升降機(jī)繼續(xù)升降造成危險(xiǎn)事故,鋼絲繩起到左右同步作用及安全防墜作用,當(dāng)鏈條突然斷裂,鋼絲繩可使工作臺(tái)瞬時(shí)停在該位置不是工作臺(tái)劇烈下墜。
使用之前。
1.導(dǎo)軌式升降機(jī)在出廠前均已檢驗(yàn)升降平臺(tái),調(diào)試完畢,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,用戶使用時(shí)只需認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書,并嚴(yán)格按步驟操作。
2.液壓系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)及平臺(tái)結(jié)構(gòu)部件非專業(yè)人員不許調(diào)整。
3.平臺(tái)安裝完畢初次使用時(shí),要認(rèn)真檢查液壓,電器,結(jié)構(gòu)部件是否有異常,確保無(wú)異常時(shí)方可進(jìn)行調(diào)試,空載3~5次后再進(jìn)行載荷試驗(yàn),該步驟也適用于平臺(tái)大修之后。
4.該平臺(tái)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),認(rèn)真檢查導(dǎo)向結(jié)構(gòu),確定導(dǎo)向升降機(jī)結(jié)構(gòu)良好后方可進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試時(shí)平臺(tái)不得載荷。
平臺(tái)的操作設(shè)計(jì)為全自動(dòng)操作模式,只需按控制箱上相應(yīng)的按鈕,便可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的動(dòng)作,到達(dá)工作高度后自動(dòng)停止,這些功能的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)交流接觸器,行程開關(guān)等電器實(shí)現(xiàn)的。
固定式升降機(jī)使用管路原則和要求,以便更好的安裝和調(diào)試機(jī)器,發(fā)揮機(jī)器的高性能。
1,要求液壓管有足夠的強(qiáng)度和韌性,以保證在規(guī)定的壓力和強(qiáng)度下,傳遞適當(dāng)流量的液升降貨梯體而不產(chǎn)生破裂,同時(shí)還要求管子能耐腐蝕,以防油液污染變質(zhì)。
2,要適當(dāng)選取液壓管的尺寸。
在流量為一定的情況下,若管子內(nèi)徑偏小,則管內(nèi)工作液體流速偏高,壓力降和摩擦損失較大,易發(fā)熱,效率低,但是管子尺寸小也有優(yōu)點(diǎn),即是省材料,緊湊,彎管容易及成本低,相反來(lái)說(shuō),管子內(nèi)徑偏大雖然效率較高,但是在材料,成本等方面也會(huì)造成浪費(fèi)。
3,對(duì)于吸入管,阻力要小,盡量暢通,高空作業(yè)平臺(tái)密封好,防止液壓泵吸空或產(chǎn)生空穴現(xiàn)象,否則液壓泵工作將有噪聲,磨損和失常狀態(tài),并會(huì)引起液壓系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng),及運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)等情況。
4,回油管路的尺寸必須大些,防止排油時(shí)背壓大,當(dāng)幾個(gè)閥的排油管連接到同一根回油管上時(shí),如果排油管徑小,就會(huì)產(chǎn)生較高的背壓,以致個(gè)別元件動(dòng)作不靈,這時(shí)必須加大管徑或采取單獨(dú)排油,元件本身的泄油管一般應(yīng)與回油管分開,單獨(dú)通回油箱,以免產(chǎn)生背壓和虹吸現(xiàn)象。
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